材料介绍
钨：化学元素符号是W,原子序数74,相对原子质量为183.85，密度为19.3克/每立方厘米。经过冶炼后的钨是银白色有光泽的金属，熔点极高，硬度很大，抗磨※耐腐蚀，热传导率大，热膨胀系数小,蒸气压很低，蒸发⊙速度较小，化学性质也比较稳定。钨很重要的优点是有良好的高温强度，对熔融碱金属和蒸气有良好的耐蚀性能。但它同时也具有塑性－脆性转变温度较√高，在室温下难以塑性加工的缺点。钨以纯金属和合金○形式在现代科学技术中到广泛应╲用，其中很︾重要的是用于钢铁的合金剂、碳化钨〗基硬质合金、耐磨、耐蚀和高温合金。以钨为代表的难熔金属在冶金、化工、电子、光源、机械工业等部门得到了广泛应用。
钨镧：钨镧合金是在钨中添加重量在1%-2%之间的氧化▆镧（La2O3）。与纯钨相比钨镧具有以下优点：更好的抗蠕变性能，更高的再结晶温度和变形率，更≡好的高温强度。
钨铜：钨铜材料是钨和铜的一种合金，兼具钨和铜的优点，耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电导★热性好，易于切削加工，并具有发汗冷却特性， 广泛应用于机¤械、电力、电子、冶金、航空〖航天等工业。
钨基高比重：高比重钨合金是一种以々钨为基体（钨含量通常为79%~97%），加入少量Ni、Fe、Cu、Co、Mo，Cr等元素组成的合金材料，也被称之为高密度钨合金♀或重合金。密度范围在15.2~19g/cm3 。较常用的主要有：W-Ni-Cu和W-Ni-Fe两大系列。这种材料在密度、硬度、强度、延展性、导电/热性等物理性能中都有显著的特点，因而广泛应用于医疗器械，航空航天，电气，工业配∮重等领域。
钨铝：钨铝合金为钨基体中掺杂如铝、钾等元素。与纯钨相比较，钨铝合金在一定程度上增强了材料的柔韧性，提高了再结晶温度，从而延长了产品的▲使用寿命。
钼：元素符号：Mo，原子序数42，是VIB族金属。钼的密度为10.2g/cm3，熔点为2610℃，沸点为5560℃。钼是一种银白』色的金属，硬而坚韧，熔点高，热传导率也比较高。作为一⌒ 种过渡元素，极易改▓变其氧化状态，钼离子的颜色也会随着氧化状态的改变而改变。钼是人体∮及动植物所必需的微量元素，对人以及动植物的生长、发育、遗传起着重要作≡用。钼在地々壳中的平均含量为0.00011%，全球钼资源储量约为1100万吨，探明储量◥约为1940万吨。由于钼具有高强度、高熔点、耐腐蚀、耐磨研等优点，被广泛应用↑于钢铁、石油、化工、电气和电子技术、医药和农←业等领域。
钼镧： 是一种掺杂镧氧化物的钼基合金，其再结晶温度比纯钼高，高＠ 温性能更好，抗蠕№变性能更强，使用寿命更长 。
TZM： 工业生产中较早的钼合金是◆钛锆钼合金，它是在Mo-0.5Ti(Mo-0.5Ti-0.01～0.04C)合金的基础上通过加入锆而形成的。在难熔金属合︻金中以强度高、导热导电性能好及线膨胀∑系数低、再结晶温度高，同时又较容易加工★而著称，尤其是TZM合金，是钼合金中的佼佼者。TZM合金的成分是：钛0.4~0.55%(wt),含锆0.06~0.12%(wt)和含碳0. 01~ 0. 04%(wt)，余量为钼。与▃纯钼相比：TZM有更好的抗蠕变性能；较高的再结晶温度；更々好的高温强度；更好的焊接性能。
钨钼合金： 钨钼合金可以在比钼或钼合金更♂高的◥温度下使用。如在生产高熔点耐火陶瓷纤维的波歇炉中以钨钼合▂金作电极、流口及顶针部件时，其使用寿命↘比纯金属钼制品要长得多。 常用的钨▓钼合金的成分为：Mo一30W、Mo一50W和Mo一85W等。钨钼合金可看作是钼与钨之间的过渡合金。因此，该合金可以在钼与钨之间的广阔温度范围∩内得到应用。
